压型铝板的热处理操作流程
添加日期:[2022-04-06 13:47:49]
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近年来随着时代的发展,在人们日益提高的审美观念下,建筑物的外貌、艺术效果逐渐得到人们的重视。建筑以其较强的时代感和多变的外表,更能表达出建筑师想象,更广泛的应用各类建筑。而压型铝板以其轻质,强度高,色彩丰富,安装方便逐渐受到设计师的青睐,被广泛应用到各种建筑中。
1.清洗:压型铝板工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物;在真空炉中首次使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理。
2.装炉:压型铝板在热处理过程中易变形工件,应在专用夹具上进行加热;工件应置于有效加热区内。
3.预热:对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件,应进行预热;预热的方法有:一次预热为800?C,二次预热为500~550?C和850?C,一次预热升温度速度应限制。
4.加热:有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的铝板工件,一般不宜在盐浴炉中加热;工件加热应有足够的保温时间,可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)参照表5-16和表5-17进行计算。
5.冷却:压型铝板空冷时,应散放在干燥处。
注意铝合金压铸件形状比较复杂 壁厚相差较大,加热及冷却时容易发生变形且较难校正,控制不好的话很容易产生废品,所以加热和淬火速度需要适当的减缓,调整到一定的速度,尽量减少废品的比例。
1.清洗:压型铝板工件及夹具在热处理前均应清除油污、残盐、油漆等外来物;在真空炉中首次使用的夹具,应预先在不低于工件所要求的真空度下进行除气净化处理。
2.装炉:压型铝板在热处理过程中易变形工件,应在专用夹具上进行加热;工件应置于有效加热区内。
3.预热:对于形状复杂或截面有急剧变化以及有效厚度较大的工件,应进行预热;预热的方法有:一次预热为800?C,二次预热为500~550?C和850?C,一次预热升温度速度应限制。
4.加热:有凹槽不通孔的工件、铸件和焊接件以及加工成形的铝板工件,一般不宜在盐浴炉中加热;工件加热应有足够的保温时间,可根据工件有效厚度和条件厚度(实际厚度乘以工件形状系数)参照表5-16和表5-17进行计算。
5.冷却:压型铝板空冷时,应散放在干燥处。
注意铝合金压铸件形状比较复杂 壁厚相差较大,加热及冷却时容易发生变形且较难校正,控制不好的话很容易产生废品,所以加热和淬火速度需要适当的减缓,调整到一定的速度,尽量减少废品的比例。
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